、目前混凝土回收技術(shù)水平分析

隨著混凝土生產(chǎn)裝備水平的提升和商品混凝土的推廣使用，殘余混凝土的處理使用也被提升到攪拌站日常工作的重要地位。根據(jù)調(diào)查，目前行業(yè)內(nèi)對剩余和殘余混凝土的處理方式主要有以下幾個途徑：

1、在混凝土生產(chǎn)供應(yīng)過程中，因施工單位需求用量不準(zhǔn)確，造成混凝土供應(yīng)超過實際用量，或因各種原因已供應(yīng)的混凝土無法進(jìn)行施工。此種情況發(fā)生后，剩余混凝土較多，攪拌站般采取對混凝土轉(zhuǎn)供進(jìn)行處理。但在特殊情況下，混凝土不能轉(zhuǎn)供或沒有轉(zhuǎn)供途徑時，混凝土般只能低價專賣，轉(zhuǎn)賣不出只能倒掉處理。倒掉處理混凝土過程中，剩余混凝土嚴(yán)重污染環(huán)境，若傾倒地點在工廠廠區(qū)范圍內(nèi)，后期清運處理費時費力。

2、混凝土攪拌站設(shè)置多級沉淀池，使用循環(huán)水進(jìn)行刷車處理。此種情況下，少量的混凝土使用循環(huán)水進(jìn)行稀釋，實現(xiàn)砂石和水泥漿的分離，混合物傾倒在沉淀池中，通過多級沉淀實現(xiàn)砂石和水泥漿分析。該方法雖然使用循環(huán)水，節(jié)約了水資源，但砂石分離效果較差，水泥漿混在砂石中，沉淀的砂石無法回用，只能由鏟車設(shè)備挖出形成廢渣，倒掉處理。此方法既污染環(huán)境，也浪費了寶貴的礦產(chǎn)資源，同時清挖過程中會對鏟車等機械設(shè)備造成損害。

3、攪拌站使用砂石分離機設(shè)備，對剩余混凝土使用分離機進(jìn)行分離。使用該方法可以將剩余混凝土中砂石從水泥漿中徹底分離，分離后的砂石作為原材料可以回用到混凝土生產(chǎn)，節(jié)約了資源。但該方法對砂石分離后，水泥漿仍然需要沉淀處理，無法回用，形成的污水中含有大量懸浮微粒，長期積累后可能對攪拌站排水系統(tǒng)造成阻塞。同時，為保證沉淀效果，沉淀的水泥漿需要定期從沉淀池中挖出，挖出的水泥漿會對環(huán)境產(chǎn)生很強的污染。

二、回收站項目建設(shè)條件與工藝描述

1、回收站建設(shè)條件：

中心四元橋攪拌站，百子灣攪拌站，站內(nèi)目前設(shè)有循環(huán)刷車池兩座，循環(huán)刷車池位置距攪拌機組距離約30米，可以用做建設(shè)混凝土回收站備用場地。目前刷車池具有沉淀池功能，可以進(jìn)行利用。水泥漿沉淀池經(jīng)簡單改造后，可以用作混凝土回收站水泥漿攪拌池。

2、回收站工藝流程描述：

攪拌車在混凝土回收站前，使用混凝土回收站攪拌循環(huán)水對攪拌車進(jìn)行運輸車罐體清洗，清洗完畢后，將罐體內(nèi)混合物卸入回收站分離螺旋，進(jìn)行砂石分離。水泥漿進(jìn)入帶有攪拌器的儲存箱，攪拌

器自動定時攪拌，防止水泥漿沉淀，儲料箱中水位下降至設(shè)定位置后，系統(tǒng)自動向料箱中補充新水?；厥照臼褂霉艿垒斔捅脤⒒厥账詣虞斔椭翑嚢铇侵修D(zhuǎn)儲料箱，中轉(zhuǎn)儲料箱亦采用攪拌器，通過自動系統(tǒng)進(jìn)行定時攪拌。使用中轉(zhuǎn)料斗向攪拌站配料稱輸送回收水，由攪拌機控制系統(tǒng)實現(xiàn)配料自動控制。

三、回收站使用后經(jīng)濟(jì)效益分析

使用混凝土回收站后，基本實現(xiàn)混凝土費料的零排放。砂石分離后全部回用，回收水全部回用，不僅節(jié)省能源資源，同時為企業(yè)帶來很高的經(jīng)濟(jì)收益。以下混凝土回收站收益分析計算假定攪拌站使用兩臺攪拌機，年生產(chǎn)混凝土30萬立方米，

1、回收混凝土量計算：

a)罐車清洗砂石回收：每站40部罐車，每部罐車每天清洗2次，按罐車裝載量7m3,殘余量2%，每年330個工作日計算。

全年可清洗攪拌運輸車回收混凝土40x2x7x2%x330=3696m3

b)攪拌機清洗回收：每站2臺攪拌機，每臺攪拌機每天清洗4次，按攪拌機容量2m3,殘余量2%，每年330個工作日計算。

全年可清洗攪拌機回收混凝土2x4x2x2%x330=105.6m3

c)回收工地殘余混凝土：因工地或其他原因，在混凝土供應(yīng)中按每天3m3混凝土退回攪拌站，無法轉(zhuǎn)供或再次使用，需

要進(jìn)行回收處理。全年可回收工地退回混凝土3x330=990m3。

以上三項回收混凝土總量：4791.6m3。

2、回收混凝土中材料回收測算：

a)砂回收量：按回收混凝土中每立米中回收砂0.8噸計算，全年可回收砂0.8x4791.6=3833.28噸。按材料中砂價格42元/噸計算，全年回收砂可節(jié)約材料成本42x3833.28=160997.76元既16.1萬元。

b)石回收量：按回收混凝土中每立米中回收砂1噸計算，全年可回收石1x4791.6=4791.6噸。按材料中砂價格32元/噸計算，全年回收砂可節(jié)約材料成本32x4791.6=153331.2元既15.3萬元。

c)回收水泥漿量：按回收混凝土中每立米中回收水泥漿凈重300公斤計算，全年可回收水泥漿0.3x4791.6=1149.98噸。水泥漿稀釋后作為回收水，水中含有水泥漿成分，可以減少攪拌配合比中粉煤灰等摻和料使用量，按等比例減少粉煤灰計算，粉煤灰材料價。