工程混凝土攪拌站在作業(yè)時(shí)，并不是只有設(shè)備質(zhì)量的好壞來決定混凝土制品的合格，其有很多方面因素制約著。例如，生產(chǎn)原料水泥、骨料、外加劑、礦物外摻料以及工程混凝土攪拌站材料員的工作。

攪拌站材料水泥進(jìn)場必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每批進(jìn)場的水泥均要求及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度與溫度測試，對質(zhì)量存有懷疑的嚴(yán)禁入倉，并繼續(xù)進(jìn)行其他指標(biāo)（如安定性）測試，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場。嚴(yán)禁未經(jīng)均化（消解）的熱水泥直接使用于工程，對于已使用的水泥要進(jìn)行追溯，并填制"水泥使用追溯表"。骨料：粗細(xì)骨料進(jìn)場必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的碎石或碎卵石，粗骨料各種指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；控制泥含量和泥塊含量，及時(shí)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場卸車。

工程混凝土攪拌站要用的外加劑進(jìn)場時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查、檢測，檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈含量或體積（包括含量或濃度）、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)；檢查包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符；液體外加劑是否析出沉淀物，是否超過有效期。礦物外摻料:根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測。試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況，礦物摻料進(jìn)場時(shí)，必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫；并注意與前期試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比，以判定質(zhì)量的波動(dòng)情況，確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過程中，應(yīng)盡量確保外摻料的相對穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門進(jìn)行溝通，確保對于同類別的外摻料，個(gè)攪拌站應(yīng)盡量使用同廠家的商品。當(dāng)無法滿足要求時(shí)，試驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整，嚴(yán)禁礦物外摻料的混用。

工程混凝土攪拌站材料員要及時(shí)關(guān)注庫存料的情況，并要有預(yù)見性及憂患意識(shí)，積極組織備料，避免出現(xiàn)停工待料，特別要關(guān)注散裝水泥的結(jié)存。對庫存的物資要掛牌標(biāo)識(shí)，隨時(shí)保證現(xiàn)場材料的堆碼，嚴(yán)格按分倉進(jìn)行原材料的存放。只有嚴(yán)格要求生產(chǎn)材料的選購和配比，才能發(fā)揮工程混凝土攪拌站本身的性能。